स्टील ॲल्युमिनियम पाईप बाह्य थ्रेड कटिंगसाठी एचएसएस राउंड डाय
वैशिष्ट्ये
1. उच्च-गुणवत्तेचे साहित्य: HSS (हाय-स्पीड स्टील) राउंड डाय हे उच्च-दर्जाच्या स्टीलपासून बनविलेले असतात ज्यात टंगस्टन, मॉलिब्डेनम, कोबाल्ट, व्हॅनेडियम इत्यादी मिश्रित घटक असतात. यामुळे कडकपणा, कणखरपणा वाढतो. आणि थर्मल रेझिस्टन्स, मृतांचे दीर्घायुष्य आणि कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित करते.
2. प्रिसिजन ग्राउंड थ्रेड्स: HSS राउंड डायज अचूक आणि अचूक थ्रेड फॉर्मसाठी काळजीपूर्वक तयार केले जातात. थ्रेड एकसमान अंतरावर आणि सुसंगतपणे संरेखित केले जातात, थ्रेडिंग ऑपरेशन दरम्यान सुसंगत आणि विश्वासार्ह परिणाम प्रदान करतात.
3. वेअर रेझिस्टन्स: एचएसएस राउंड डायजमध्ये उत्कृष्ट पोशाख प्रतिरोधक गुणधर्म असतात, ज्यामुळे ते थ्रेडिंग ऑपरेशन्सच्या उच्च-दाब आणि अपघर्षक स्वरूपाचा सामना करू शकतात. याचा परिणाम टूल लाइफ सुधारण्यात होतो आणि डाय रिप्लेसमेंटसाठी डाउनटाइम कमी होतो.
4. अष्टपैलुत्व: HSS राउंड डायजचा वापर स्टील, ॲल्युमिनियम, स्टेनलेस स्टील, पितळ आणि प्लास्टिकसह विविध थ्रेडिंग ऍप्लिकेशन्स आणि सामग्रीसाठी केला जाऊ शकतो. या अष्टपैलुत्वामुळे ते ऑटोमोटिव्ह, एरोस्पेस, बांधकाम, प्लंबिंग इत्यादी उद्योगांच्या विस्तृत श्रेणीसाठी योग्य बनतात.
5. सुलभ देखभाल: HSS राउंड डायज साफ करणे आणि देखभाल करणे तुलनेने सोपे आहे. नियमित साफसफाई, योग्य स्नेहन आणि योग्य वातावरणात साठवण केल्याने त्यांचे आयुर्मान वाढू शकते आणि इष्टतम कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित होते.
6. सुसंगतता: एचएसएस राऊंड डाय हे मानक थ्रेडिंग टूल्स, जसे की डाय हँडल किंवा होल्डरशी सुसंगत होण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. हे विद्यमान टूलिंग सिस्टमसह सहज अदलाबदली आणि सुसंगततेसाठी अनुमती देते.
7. आकार परिवर्तनशीलता: HSS राउंड डायज विविध आकारांमध्ये आणि थ्रेड पिचमध्ये उपलब्ध आहेत, ज्यामुळे वापरकर्त्यांना त्यांच्या विशिष्ट थ्रेडिंग आवश्यकतांसाठी योग्य डाय निवडता येतो.
8. विस्तृत उपलब्धता: HSS राउंड डायज बाजारात सहज उपलब्ध आहेत, ज्यामुळे वापरकर्त्यांना सोर्स रिप्लेसमेंट करणे किंवा आवश्यकतेनुसार अतिरिक्त डायज करणे सोयीचे होते.
कारखाना
आकार | खेळपट्टी | बाहेर | जाडी | आकार | खेळपट्टी | बाहेर | जाडी |
M1 | ०.२५ | 16 | 5 | M10 | 1.5 | 30 | 11 |
M1.1 | ०.२५ | 16 | 5 | M11 | 1.5 | 30 | 11 |
M1.2 | ०.२५ | 16 | 5 | M12 | १.७५ | 38 | 14 |
M1.4 | ०.३ | 16 | 5 | M14 | २.० | 38 | 14 |
M1.6 | 0.35 | 16 | 5 | M15 | २.० | 38 | 14 |
M1.7 | 0.35 | 16 | 5 | M16 | २.० | 45 | 18 |
M1.8 | 0.35 | 16 | 5 | M18 | २.५ | 45 | 18 |
M2 | ०.४ | 16 | 5 | M20 | २.५ | 45 | 18 |
M2.2 | ०.४५ | 16 | 5 | M22 | २.५ | 55 | 22 |
M2.3 | ०.४ | 16 | 5 | M24 | ३.० | 55 | 22 |
M2.5 | ०.४५ | 16 | 5 | M27 | ३.० | 65 | 25 |
M2.6 | ०.४५ | 16 | 5 | M30 | ३.५ | 65 | 25 |
M3 | ०.५ | 20 | 5 | M33 | ३.५ | 65 | 25 |
M3.5 | ०.६ | 20 | 5 | M36 | ४.० | 65 | 25 |
M4 | ०.७ | 20 | 5 | M39 | ४.० | 75 | 30 |
M4.5 | ०.७५ | 20 | 7 | M42 | ४.५ | 75 | 30 |
M5 | ०.८ | 20 | 7 | M45 | ४.५ | 90 | 36 |
M5.5 | ०.९ | 20 | 7 | M48 | ५.० | 90 | 36 |
M6 | १.० | 20 | 7 | M52 | ५.० | 90 | 36 |
M7 | १.० | 25 | 9 | M56 | ५.५ | 105 | 36 |
M8 | १.२५ | 25 | 9 | M60 | ५.५ | 105 | 36 |
M9 | १.२५ | 25 | 9 | M64 | ६.० | 105 | 36 |