डायमंड सॉ ब्लेड आणि कोर बिट्ससाठी विभाग

ओला किंवा कोरडा कट

Dव्यास: ४″-१२″

डायमंड सॉ ब्लेडसाठी विभाग

डायमंड कोर बिट्ससाठी सेगमेंट्स

काँक्रीट, स्टो साठी योग्यने, डांबर इ.


उत्पादन तपशील

आकार

आकार २

फायदे

१. हे बिट्स सामान्यतः विविध पदार्थांपासून बनवले जातात जसे की हिरा, अपघर्षक किंवा दोन्हीचे मिश्रण. हिरा बिट्स त्यांच्या उच्च कटिंग कार्यक्षमता आणि टिकाऊपणासाठी ओळखले जातात आणि काँक्रीट, दगडी बांधकाम आणि दगड यासारख्या कठीण पदार्थांना कापण्यासाठी योग्य आहेत. अपघर्षक डिस्क सामान्यतः मऊ पदार्थ कापण्यासाठी वापरल्या जातात.

२. कटिंग प्रक्रियेदरम्यान कटिंगचा वेग, अचूकता आणि उष्णता नष्ट करण्याची क्षमता निश्चित करण्यात ब्लेडचा आकार आणि डिझाइन महत्त्वाची भूमिका बजावते. सामान्य बिट आकारांमध्ये टर्बाइन, वेव्ह, सेगमेंटेड आणि कंटिन्युअस एज यांचा समावेश होतो, प्रत्येक विशिष्ट कटिंग अनुप्रयोग आणि सामग्रीसाठी डिझाइन केलेला असतो.

३. कटर हेडचा आकार, उंची आणि जाडीसह, कटिंगच्या खोलीवर आणि कटिंग प्रक्रियेच्या स्थिरतेवर थेट परिणाम करतो. मोठे हेड सामान्यतः हेवी-ड्युटी कटिंगसाठी वापरले जातात, तर लहान हेड बारीक, अधिक अचूक कटसाठी वापरले जाऊ शकतात.

४. ब्लेड सेगमेंटला सॉ ब्लेड किंवा कोरिंग बिटशी जोडणारी बाँडिंग प्रक्रिया टूलची ताकद आणि स्थिरता प्रभावित करते. सिंटरिंग, लेसर वेल्डिंग किंवा ब्रेझिंगसह विविध बाँडिंग पद्धती वापरून सेगमेंट जोडले जाऊ शकतात, प्रत्येक सेगमेंट ताकद आणि उष्णता प्रतिरोधकतेच्या बाबतीत विशिष्ट फायदे देते.

५. ब्लेड किंवा कोरिंग ड्रिलवरील बिट्सची संख्या आणि व्यवस्था कटिंग कार्यक्षमता, उष्णता नष्ट होणे आणि कटिंग क्रियेची गुळगुळीतता प्रभावित करते. तुमच्या विशिष्ट कटिंग गरजा आणि प्रक्रिया केल्या जाणाऱ्या साहित्यावर अवलंबून, सेगमेंटेड, कंटिन्युअस किंवा टर्बाइन सारख्या वेगवेगळ्या कॉन्फिगरेशनमधून निवडा. \

६. काही बिट्स विशेष वैशिष्ट्यांसह डिझाइन केलेले असतात, जसे की अंडरकट प्रोटेक्शन, प्रभावीपणे कचरा काढण्यासाठी गलेट्स किंवा लांब कटिंग ऑपरेशन दरम्यान जास्त गरम होण्यापासून रोखण्यासाठी कूलिंग होल.

७. कटर हेड विशिष्ट कटिंग अनुप्रयोगांसाठी डिझाइन केले जाऊ शकते, जसे की काँक्रीट कटिंग, डांबर कटिंग, टाइल कटिंग किंवा विविध सामग्रीमध्ये ड्रिलिंग, विशिष्ट कार्यासाठी इष्टतम कामगिरी आणि दीर्घायुष्य सुनिश्चित करणे.

 

उत्पादन चाचणी

उत्पादन चाचणी

कारखान्याची जागा

उत्पादन करणे

  • मागील:
  • पुढे:

  • उत्पादनाचे नाव सॉ ब्लेड व्यास (मिमी) विभागाचे परिमाण (मिमी) विभाग क्रमांक (पीसी) आकार
    दगडासाठी हिऱ्याचा भाग ३०० ४०×३.२×१०(१५,२०) 21 बी आकार, के आकार, एम आकार, आयत, सँडविच आकार इ.
    ३५० ४०×३.२×१०(१५,२०) 24
    ४०० ४०×३.६×१०(१५,२०) 28
    ४५० ४०×४.०×१०(१५,२०) 32
    ४०० ४०×३.६×१०(१५,२०) 28
    ४५० ४०×४.०×१०(१५,२०) 32
    ५०० ४०×४.०×१०(१५,२०) 36
    ५५० ४०×४.६×१०(१५,२०) 40
    ६०० ४०×४.६×१०(१५,२०) 42
    ६५० ४०×५.०×१०(१५,२०) 46
    ७०० ४०×५.०×१०(१५,२०) 50
    ७५० ४०×५.०×१०(१५,२०) 54
    ८०० ४०×५.५×१०(१५,२०) 57
    ८५० ४०×५.५×१०(१५,२०) 58
    ९०० २४×७.५×१३(१५) 64
    १००० २४×७.५×१३(१५) 70
    १२०० २४×८.०×१३(१५) 80
    १४०० २४×८.५×१३(१५) 92
    १६०० २४×९.५×१३(१५) १०८
    १८०० २४x१०x१३(१५) १२०
    २००० २४x११x१३(१५) १२८
    २२०० २४x११x१३(१५) १३२
    २५०० २४×१२.५×१३(१५) १४०
    २७०० २४×१२.५×१३(१५) १४०
    कोर ड्रिलिंगसाठी डायमंड सेगमेंट आकार
    कोर बिटचा व्यास (मिमी) वर्णन विभागाचा आकार विभाग क्रमांक वेल्डिंग
    51 प्रक्रिया साहित्य: मजबूत काँक्रीट कनेक्शन: १ १/४″ UNC; बॅरल: ४५० मिमी २२*४*१० 5 फ्रिक्वेन्सी कॉपर वेल्डिंग
    63 २४*४*१० 6
    66 6
    76 7
    83 8
    96 9
    १०२ 9
    ११४ 10
    १२० २४*४.२*१० 11
    १२७ 11
    १३२ 11
    १५२ २४*४.५*१० 12
    १६२ 12
    १८० 14
    २०० 16
    २३० 18
    २५४ 20
    ३०० २४*५*१० 25
    तुमचा संदेश येथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा.