डायमंड सॉ ब्लेड आणि कोअर बिट्ससाठीचे सेगमेंट्स

ओला किंवा कोरडा कट

Dव्यास: ४"-१२"

डायमंड सॉ ब्लेडसाठीचे भाग

डायमंड कोअर बिट्ससाठीचे सेगमेंट्स

काँक्रीटसाठी योग्य,ने, डांबर इत्यादी


उत्पादनाचा तपशील

आकार

आकार२

फायदे

हे बिट्स सामान्यतः डायमंड, अ‍ॅब्रेसिव्ह किंवा दोन्हींच्या मिश्रणासारख्या विविध सामग्रीपासून बनवलेले असतात. डायमंड बिट्स त्यांच्या उच्च कटिंग कार्यक्षमता आणि टिकाऊपणासाठी ओळखले जातात आणि काँक्रीट, दगडी बांधकाम आणि दगड यांसारख्या कठीण सामग्री कापण्यासाठी योग्य आहेत. अ‍ॅब्रेसिव्ह डिस्क सामान्यतः मऊ सामग्री कापण्यासाठी वापरल्या जातात.

२. ब्लेडचा आकार आणि रचना कापण्याचा वेग, अचूकता आणि कापण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान उष्णता बाहेर टाकण्याची क्षमता निश्चित करण्यात महत्त्वाची भूमिका बजावतात. सामान्य बिटच्या आकारांमध्ये टर्बाइन, वेव्ह, सेगमेंटेड आणि कंटिन्यूअस एज यांचा समावेश होतो, जे प्रत्येक विशिष्ट कटिंग ॲप्लिकेशन्स आणि मटेरियलसाठी डिझाइन केलेले असतात.

३. कटर हेडचा आकार, ज्यामध्ये उंची आणि जाडी यांचा समावेश आहे, याचा थेट परिणाम कटिंगची खोली आणि कटिंग प्रक्रियेच्या स्थिरतेवर होतो. मोठे हेड सामान्यतः अवघड कटिंगसाठी वापरले जातात, तर लहान हेड अधिक बारीक आणि अचूक कटिंगसाठी वापरले जाऊ शकतात.

४. ब्लेडचा तुकडा सॉ ब्लेडला किंवा कोअरिंग बिटला जोडणारी जोडणी प्रक्रिया साधनाच्या मजबुती आणि स्थिरतेवर परिणाम करते. हे तुकडे सिंटरिंग, लेझर वेल्डिंग किंवा ब्रेझिंग यांसारख्या विविध जोडणी पद्धती वापरून जोडले जाऊ शकतात, आणि या प्रत्येक पद्धतीचे मजबुती व उष्णता प्रतिरोधकतेच्या बाबतीत विशिष्ट फायदे आहेत.

५. ब्लेड किंवा कोअरिंग ड्रिलवरील बिट्सची संख्या आणि मांडणी यांचा परिणाम कटिंगची कार्यक्षमता, उष्णता वहन आणि कटिंग क्रियेच्या सहजतेवर होतो. तुमच्या विशिष्ट कटिंगच्या गरजा आणि प्रक्रिया केल्या जाणाऱ्या सामग्रीनुसार, सेगमेंटेड, कंटिन्युअस किंवा टर्बाइन यांसारख्या विविध रचनांमधून निवडा.

६. काही बिट्स खास वैशिष्ट्यांसह डिझाइन केलेले असतात, जसे की अंडरकट संरक्षण, प्रभावीपणे कचरा काढण्यासाठी गलेट, किंवा दीर्घकाळ चालणाऱ्या कटिंग प्रक्रियेदरम्यान जास्त गरम होण्यापासून रोखण्यासाठी कूलिंग होल.

७. कटर हेडची रचना विशिष्ट कटिंग ॲप्लिकेशन्ससाठी केली जाऊ शकते, जसे की काँक्रीट कटिंग, डांबर कटिंग, टाइल कटिंग किंवा विविध प्रकारच्या मटेरियलमध्ये ड्रिलिंग करणे, ज्यामुळे विशिष्ट कामासाठी सर्वोत्तम कार्यक्षमता आणि दीर्घायुष्य सुनिश्चित होते.

 

उत्पादन चाचणी

उत्पादन चाचणी

कारखान्याच्या जागेवर

उत्पादन

  • मागील:
  • पुढील:

  • उत्पादनाचे नाव करवतीच्या पात्याचा व्यास (मिमी) सेगमेंटचे परिमाण (मिमी) सेगमेंट संख्या (नग) आकार
    दगडासाठी हिऱ्याचा तुकडा ३०० ४०×३.२×१०(१५,२०) 21 B आकार, K आकार, M आकार, आयत, सँडविच आकार इत्यादी.
    ३५० ४०×३.२×१०(१५,२०) 24
    ४०० ४०×३.६×१०(१५,२०) 28
    ४५० ४०×४.०×१०(१५,२०) 32
    ४०० ४०×३.६×१०(१५,२०) 28
    ४५० ४०×४.०×१०(१५,२०) 32
    ५०० ४०×४.०×१०(१५,२०) 36
    ५५० ४०×४.६×१०(१५,२०) 40
    ६०० ४०×४.६×१०(१५,२०) 42
    ६५० ४०×५.०×१०(१५,२०) 46
    ७०० ४०×५.०×१०(१५,२०) 50
    ७५० ४०×५.०×१०(१५,२०) 54
    ८०० ४०×५.५×१०(१५,२०) 57
    ८५० ४०×५.५×१०(१५,२०) 58
    ९०० २४×७.५×१३(१५) 64
    १००० २४×७.५×१३(१५) 70
    १२०० २४×८.०×१३(१५) 80
    १४०० २४×८.५×१३(१५) 92
    १६०० २४×९.५×१३(१५) १०८
    १८०० २४x१०x१३(१५) १२०
    २००० २४x११x१३(१५) १२८
    २२०० २४x११x१३(१५) १३२
    २५०० २४×१२.५×१३(१५) १४०
    २७०० २४×१२.५×१३(१५) १४०
    कोअर ड्रिलिंगसाठी डायमंड सेगमेंटचा आकार
    कोअर बिटचा व्यास (मिमी) वर्णन सेगमेंट आकार सेगमेंट क्रमांक वेल्डिंग
    51 प्रक्रिया साहित्य: प्रबलित काँक्रीट; जोडणी: १ १/४″ UNC; बॅरल: ४५० मिमी २२*४*१० 5 वारंवारता तांबे वेल्डिंग
    63 २४*४*१० 6
    66 6
    76 7
    83 8
    96 9
    १०२ 9
    ११४ 10
    १२० २४*४.२*१० 11
    १२७ 11
    १३२ 11
    १५२ २४*४.५*१० 12
    १६२ 12
    १८० 14
    २०० 16
    २३० 18
    २५४ 20
    ३०० २४*५*१० 25
    तुमचा संदेश येथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा.