स्पायरल बासरीसह सॉलिड कार्बाइड मशीन रीमर

१. उत्कृष्ट कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोध: सॉलिड कार्बाइड ही एक अत्यंत कठीण आणि टिकाऊ सामग्री आहे जी उच्च कटिंग गती सहन करू शकते आणि दीर्घकाळापर्यंत त्याची अत्याधुनिक धार राखू शकते. ही कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोधकता सॉलिड कार्बाइड मशीन रीमरला मागणी असलेल्या अनुप्रयोगांमध्ये आणि सामग्रीमध्ये वापरण्यासाठी आदर्श बनवते.

२. उत्कृष्ट चिप इव्हॅक्युएशन: सॉलिड कार्बाइड मशीन रीमरच्या स्पायरल फ्लूट डिझाइनमुळे रीमिंग प्रक्रियेदरम्यान चिप कार्यक्षमतेने बाहेर काढता येते. स्पायरल फ्लूट चिप क्लोजिंग किंवा जॅमिंग टाळण्यास मदत करतात, ज्यामुळे रीमरची कार्यक्षमता आणि उत्पादकता वाढते.

३. वाढलेला कटिंग स्पीड: त्यांच्या उच्च कडकपणामुळे, सॉलिड कार्बाइड मशीन रीमर इतर रीमर मटेरियलपेक्षा जास्त कटिंग स्पीडवर वापरता येतात. हे जलद आणि अधिक कार्यक्षम रीमिंग ऑपरेशन्सना अनुमती देते, मशीनिंग वेळ कमी करते आणि उत्पादकता वाढवते.

४. सुधारित पृष्ठभागाचे फिनिश: स्पायरल फ्लुट्ससह सॉलिड कार्बाइड मशीन रीमर मशीन केलेल्या छिद्रावर एक गुळगुळीत पृष्ठभाग तयार करतात. स्पायरल फ्लुट कॉन्फिगरेशन कटिंग प्रक्रियेदरम्यान किलबिलाट आणि कंपन कमी करण्यास मदत करते, परिणामी छिद्राची गुणवत्ता आणि अचूकता सुधारते.

५. जास्त टूल लाइफ: सॉलिड कार्बाइड मशीन रीमरचे टूल लाइफ इतर रीमर मटेरियलच्या तुलनेत जास्त असते. त्यांचा उच्च पोशाख प्रतिरोध आणि कडकपणा त्यांना रीमिंग दरम्यान येणाऱ्या कठीण परिस्थितींना तोंड देण्यास अनुमती देतो, ज्यामुळे टूल बदलांची वारंवारता आणि संबंधित डाउनटाइम कमी होतो.

६. बहुमुखी प्रतिभा: स्पायरल फ्लूट असलेले सॉलिड कार्बाइड मशीन रीमर स्टील्स, स्टेनलेस स्टील्स, कास्ट आयर्न आणि नॉन-फेरस धातूंसह विविध प्रकारच्या सामग्रीमध्ये वापरले जाऊ शकतात. ते विविध वर्कपीस सामग्रीवर व्यत्यय आणलेले कट आणि सतत रीमिंग ऑपरेशन्स दोन्ही हाताळू शकतात.

७. रीमरची स्थिरता वाढवणे: या रीमरची सर्पिल फ्लूट डिझाइन कटिंग प्रक्रियेदरम्यान स्थिरता सुधारण्यास मदत करते. हे विक्षेपण कमी करते, बडबड प्रतिबंधित करते आणि अधिक अचूक आणि केंद्रित छिद्र निर्मिती सुनिश्चित करते.

८. मितीय अचूकता: सॉलिड कार्बाइड मशीन रीमर कडक सहनशीलतेसाठी तयार केले जातात, जे उत्कृष्ट मितीय अचूकता आणि सुसंगतता प्रदान करतात. यामुळे ते अचूक छिद्र व्यास आणि घट्ट सहनशीलता आवश्यक असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी योग्य बनतात.

९. कमी केलेले टूल मेंटेनन्स: त्यांच्या अपवादात्मक कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोधकतेमुळे, सॉलिड कार्बाइड मशीन रीमरना इतर रीमर प्रकारांच्या तुलनेत कमी वारंवार तीक्ष्णता आणि देखभालीची आवश्यकता असते. यामुळे टूल मेंटेनन्सवर खर्च होणारा वेळ आणि मेहनत कमी होते आणि अधिक अखंड मशीनिंगला अनुमती मिळते.