सामान्य मशीनिंगसाठी सॉलिड कार्बाइड स्क्वेअर एंड मिल्स
वैशिष्ट्ये
1. मटेरिअल: सॉलिड कार्बाइड स्क्वेअर एंड मिल्स कार्बाइड मटेरियलच्या एकाच तुकड्यापासून बनविल्या जातात, ज्यामुळे उच्च टिकाऊपणा आणि झीज होण्यास प्रतिकार होतो.
2. कडकपणा: कार्बाइड त्याच्या अपवादात्मक कडकपणासाठी ओळखले जाते.सॉलिड कार्बाइड स्क्वेअर एंड मिल्स उच्च कटिंग वेग सहन करू शकतात आणि इतर सामग्रीच्या तुलनेत त्यांची तीक्ष्णता जास्त काळ टिकवून ठेवू शकतात.
3. सुस्पष्टता: सॉलिड कार्बाइड स्क्वेअर एंड मिल्स अचूकता लक्षात घेऊन डिझाइन केल्या आहेत.ते अचूक आणि स्वच्छ कट तयार करण्यास सक्षम आहेत, परिणामी अचूक आणि उच्च-गुणवत्तेच्या वर्कपीस तयार होतात.
4. अष्टपैलुत्व: फेरस आणि नॉन-फेरस धातू, प्लॅस्टिक आणि कंपोझिट्स यासह विविध प्रकारच्या सामग्रीमध्ये या एंड मिल्सचा वापर केला जाऊ शकतो.हे अष्टपैलुत्व त्यांना मशीनिंग ऍप्लिकेशन्सच्या विस्तृत श्रेणीसाठी योग्य बनवते.
5. कार्यक्षमता: सॉलिड कार्बाइड स्क्वेअर एंड मिल्स मल्टिपल फ्लूट्ससह डिझाइन केलेले आहेत, जे चिप रिव्हॅकेशन वाढवतात आणि अडकण्याची शक्यता कमी करतात.हे मशीनिंग कार्यक्षमता आणि एकूण उत्पादकता सुधारते.
6. उष्णता प्रतिरोधक: कार्बाइडमध्ये उत्कृष्ट उष्णता प्रतिरोधक गुणधर्म आहेत, ज्यामुळे घन कार्बाइड स्क्वेअर एंड मिल्स कटिंग ऑपरेशन्स दरम्यान तयार होणारे उच्च तापमान त्यांचा कडकपणा किंवा तीक्ष्णता न गमावता सहन करू शकतात.
7. दीर्घायुष्य: त्यांच्या उच्च कडकपणा आणि टिकाऊपणामुळे, सॉलिड कार्बाइड स्क्वेअर एंड मिल्सचे आयुष्य इतर प्रकारच्या एंड मिल्सच्या तुलनेत जास्त असते.याचा परिणाम कमी टूल बदलण्यात होतो, डाउनटाइम आणि खर्च कमी होतो.
8. उच्च कडकपणा: सॉलिड कार्बाइड एंड मिल्समध्ये उच्च कडकपणा असतो, म्हणजे मशीनिंग ऑपरेशन्स दरम्यान ते वाकण्याची किंवा विचलित होण्याची शक्यता कमी असते.या कडकपणामुळे सुधारित कटिंग स्थिरता आणि मितीय अचूकता येते.
9. कोटिंग पर्याय: सॉलिड कार्बाइड स्क्वेअर एंड मिल्सवर विविध कोटिंग्ज जसे की TiN, TiCN आणि TiAlN देखील लेपित केले जाऊ शकतात, जे घर्षण कमी करून, टूल लाइफ वाढवून आणि चिप निर्वासन सुधारून त्यांची कार्यक्षमता वाढवतात.
10. अत्याधुनिक भूमिती: सॉलिड कार्बाइड स्क्वेअर एंड मिल्स विविध अत्याधुनिक भूमितींमध्ये उपलब्ध आहेत, जसे की सरळ, हेलिकल आणि व्हेरिएबल हेलिक्स डिझाइन.या भूमिती विविध कटिंग वैशिष्ट्ये देतात आणि विशिष्ट मशीनिंग आवश्यकता पूर्ण करतात.
तपशील प्रदर्शन
![स्क्वेअर एंड मिल 1](http://www.cndrills.com/uploads/square-end-mill-1.jpg)
कारखाना
![सॉलिड कार्बाइड रफिंग एंड मिल तपशील कारखाना](http://www.cndrills.com/uploads/solid-carbide-roughing-end-mill-detail-FACTORY.jpg)
फायदे
1. टिकाऊपणा: सॉलिड कार्बाइड स्क्वेअर एंड मिल्स त्यांच्या अपवादात्मक टिकाऊपणासाठी ओळखल्या जातात.कार्बाइड सामग्री परिधान करण्यास प्रतिरोधक आहे आणि उच्च कटिंग वेग आणि अपघर्षक सामग्रीचा सामना करू शकते, परिणामी उपकरणाचे आयुष्य जास्त आहे.
2. हाय स्पीड मशीनिंग: सॉलिड कार्बाइड स्क्वेअर एंड मिल्स त्यांच्या कडकपणामुळे आणि उष्णता प्रतिरोधकतेमुळे उच्च-गती मशीनिंग ऑपरेशन्स कार्यक्षमतेने करू शकतात.हे वाढीव उत्पादकता आणि कमी मशीनिंग वेळेस अनुमती देते.
3. उत्कृष्ट चिप इव्हॅक्युएशन: सॉलिड कार्बाइड स्क्वेअर एंड मिल्सवरील बासरी चिप इव्हॅक्युएशन ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी डिझाइन केल्या आहेत.हे चीप तयार होण्यास प्रतिबंध करण्यास मदत करते आणि गुळगुळीत कटिंग सुनिश्चित करते, साधन खराब होण्याचा धोका किंवा वर्कपीस दोष कमी करते.
4. सुधारित सरफेस फिनिश: सॉलिड कार्बाइड स्क्वेअर एंड मिल्स स्वच्छ आणि तंतोतंत कट तयार करतात, परिणामी वर्कपीसवर उत्कृष्ट पृष्ठभाग समाप्त होते.हे अतिरिक्त परिष्करण प्रक्रियेची आवश्यकता काढून टाकते, वेळ आणि खर्च वाचवते.
5. अष्टपैलुत्व: सॉलिड कार्बाइड स्क्वेअर एंड मिल्स धातू, प्लास्टिक आणि कंपोझिटसह विस्तृत सामग्रीसाठी योग्य आहेत.ही अष्टपैलुत्व त्यांना ऑटोमोटिव्हपासून ते एरोस्पेसपर्यंत विविध उद्योगांसाठी आदर्श बनवते.
6. वर्धित स्थिरता: सॉलिड कार्बाइड स्क्वेअर एंड मिल्समध्ये उच्च कडकपणा असतो, ज्यामुळे टूल डिफ्लेक्शन कमी होते आणि कटिंग स्थिरता वाढते.यामुळे मितीय अचूकता सुधारते आणि साधन तुटण्याची शक्यता कमी होते.
7. प्रिसिजन मशीनिंग: सॉलिड कार्बाइड स्क्वेअर एंड मिल्सच्या तीक्ष्ण कटिंग धार अचूक आणि अचूक मशीनिंगसाठी परवानगी देतात.घट्ट सहनशीलता आणि गुंतागुंतीचे तपशील आवश्यक असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी हे महत्त्वपूर्ण आहे.
8. उष्णता प्रतिरोध: सॉलिड कार्बाइड एंड मिल्स मशीनिंग दरम्यान निर्माण होणारे उच्च तापमान सहन करू शकतात.ही उष्णता प्रतिरोधकता उपकरणाला मऊ होण्यापासून किंवा त्याचे कटिंग गुणधर्म गमावण्यापासून प्रतिबंधित करते, सातत्यपूर्ण कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित करते.
9. कमी केलेले साधन बदल: सॉलिड कार्बाइड स्क्वेअर एंड मिल्सचे टूल लाइफ इतर मटेरिअलच्या तुलनेत जास्त असते, ज्यामुळे वारंवार टूल बदलांची गरज कमी होते.यामुळे उत्पादन कार्यक्षमता वाढते आणि डाउनटाइम कमी होतो.
10. किंमत-प्रभावीता: जरी सुरुवातीला अधिक महाग असले तरी, सॉलिड कार्बाइड स्क्वेअर एंड मिल्स त्यांच्या विस्तारित टूल लाइफ आणि उच्च-कार्यक्षमता क्षमतांमुळे दीर्घकालीन खर्च बचत देतात.हे त्यांना उत्पादन ऑपरेशन्ससाठी एक किफायतशीर पर्याय बनवते.
ब्लेड व्यास (मिमी) | ब्लेडची लांबी (मिमी) | पूर्ण(मिमी) | शँक (मिमी) |
१.० | 3 | 50 | 4 |
1.5 | 4 | 50 | 4 |
२.० | 6 | 50 | 4 |
२.५ | 7 | 50 | 4 |
३.० | 8 | 50 | 4 |
३.५ | 10 | 50 | 4 |
४.० | 11 | 50 | 4 |
१.० | 3 | 50 | 6 |
1.5 | 4 | 50 | 6 |
२.० | 6 | 50 | 6 |
२.५ | 7 | 50 | 6 |
३.० | 8 | 50 | 6 |
३.५ | 10 | 50 | 6 |
४.० | 11 | 50 | 6 |
४.५ | 13 | 50 | 6 |
५.० | 13 | 50 | 6 |
५.५ | 13 | 50 | 6 |
६.० | 15 | 50 | 6 |
६.५ | 17 | 60 | 8 |
७.० | 17 | 60 | 8 |
७.५ | 17 | 60 | 8 |
८.० | 20 | 60 | 8 |
८.५ | 23 | 75 | 10 |
९.० | 23 | 75 | 10 |
९.५ | 25 | 75 | 10 |
१०.० | 25 | 75 | 10 |
१०.५ | 25 | 75 | 12 |
11.0 | 28 | 75 | 12 |
11.5 | 28 | 75 | 12 |
१२.० | 30 | 75 | 12 |
१३.० | 45 | 100 | 14 |
14.0 | 45 | 100 | 14 |
१५.० | 45 | 100 | 16 |
१६.० | 45 | 100 | 16 |
१७.० | 45 | 100 | 18 |
१८.० | 45 | 100 | 18 |
19.0 | 45 | 100 | 20 |
२०.० | 45 | 100 | 20 |
22.0 | 45 | 100 | 25 |
२५.० | 45 | 100 | 25 |