सामान्य मशीनिंगसाठी सॉलिड कार्बाइड स्क्वेअर एंड मिल्स
वैशिष्ट्ये
१. मटेरियल: सॉलिड कार्बाइड स्क्वेअर एंड मिल्स कार्बाइड मटेरियलच्या एकाच तुकड्यापासून बनवल्या जातात, ज्यामुळे उच्च टिकाऊपणा आणि झीज व तुटफुटीला प्रतिकारशक्ती सुनिश्चित होते.
२. कठीणपणा: कार्बाइड त्याच्या विलक्षण कठीणपणासाठी ओळखले जाते. सॉलिड कार्बाइड स्क्वेअर एंड मिल्स इतर सामग्रीच्या तुलनेत उच्च कटिंग गती सहन करू शकतात आणि जास्त काळ आपली धार टिकवून ठेवू शकतात.
३. अचूकता: सॉलिड कार्बाइड स्क्वेअर एंड मिल्सची रचना अचूकतेचा विचार करून केली जाते. ते अचूक आणि स्वच्छ काप तयार करण्यास सक्षम आहेत, ज्यामुळे अचूक आणि उच्च-गुणवत्तेचे वर्कपीस मिळतात.
४. बहुउपयोगिता: हे एंड मिल्स लोहयुक्त आणि अलोहयुक्त धातू, प्लॅस्टिक्स आणि कंपोझिट्ससह विविध प्रकारच्या सामग्रीमध्ये वापरले जाऊ शकतात. या बहुउपयोगितेमुळे ते विविध प्रकारच्या मशिनिंग अनुप्रयोगांसाठी योग्य ठरतात.
५. कार्यक्षमता: सॉलिड कार्बाइड स्क्वेअर एंड मिल्सची रचना अनेक फ्लूट्ससह केली जाते, ज्यामुळे चिप्स बाहेर काढण्याची प्रक्रिया सुधारते आणि चोक होण्याची शक्यता कमी होते. यामुळे मशीनिंगची कार्यक्षमता आणि एकूण उत्पादकता सुधारते.
६. उष्णता प्रतिरोध: कार्बाइडमध्ये उत्कृष्ट उष्णता प्रतिरोधक गुणधर्म आहेत, ज्यामुळे सॉलिड कार्बाइड स्क्वेअर एंड मिल्स कटिंग प्रक्रियेदरम्यान निर्माण होणाऱ्या उच्च तापमानाला त्यांची कडकपणा किंवा धार न गमावता तोंड देऊ शकतात.
७. दीर्घायुष्य: त्यांच्या उच्च कठीणपणा आणि टिकाऊपणामुळे, सॉलिड कार्बाइड स्क्वेअर एंड मिल्सचे आयुष्य इतर प्रकारच्या एंड मिल्सच्या तुलनेत जास्त असते. यामुळे टूल कमी वेळा बदलावे लागते, परिणामी डाउनटाइम आणि खर्च कमी होतो.
८. उच्च दृढता: सॉलिड कार्बाइड एंड मिल्समध्ये उच्च दृढता असते, म्हणजेच मशीनिंग प्रक्रियेदरम्यान ते वाकण्याची किंवा विचलित होण्याची शक्यता कमी असते. या दृढतेमुळे कटिंग स्थिरता आणि आयामी अचूकता सुधारते.
९. कोटिंगचे पर्याय: सॉलिड कार्बाइड स्क्वेअर एंड मिल्सवर TiN, TiCN, आणि TiAlN सारखे विविध कोटिंग्ज देखील केले जाऊ शकतात, जे घर्षण कमी करून, टूलचे आयुष्य वाढवून आणि चिप्स बाहेर काढण्याची प्रक्रिया सुधारून त्यांची कार्यक्षमता आणखी वाढवतात.
१०. अत्याधुनिक भूमिती: सॉलिड कार्बाइड स्क्वेअर एंड मिल्स सरळ, हेलिकल आणि व्हेरिएबल हेलिक्स डिझाइनसारख्या विविध अत्याधुनिक भूमितींमध्ये उपलब्ध आहेत. या भूमिती वेगवेगळ्या कटिंग वैशिष्ट्ये देतात आणि विशिष्ट मशीनिंग आवश्यकतांची पूर्तता करतात.
तपशील प्रदर्शन
कारखाना
फायदे
१. टिकाऊपणा: सॉलिड कार्बाइड स्क्वेअर एंड मिल्स त्यांच्या विलक्षण टिकाऊपणासाठी ओळखले जातात. कार्बाइड मटेरियल झिजेला प्रतिरोधक असते आणि ते उच्च कटिंग स्पीड व अपघर्षक पदार्थांना तोंड देऊ शकते, ज्यामुळे टूलचे आयुष्य वाढते.
२. उच्च गती मशीनिंग: सॉलिड कार्बाइड स्क्वेअर एंड मिल्स त्यांच्या कठीणपणामुळे आणि उष्णता प्रतिरोधकतेमुळे उच्च-गती मशीनिंग क्रिया कार्यक्षमतेने करू शकतात. यामुळे उत्पादकता वाढते आणि मशीनिंगचा वेळ कमी होतो.
३. उत्कृष्ट चिप निष्कासन: सॉलिड कार्बाइड स्क्वेअर एंड मिल्सवरील फ्लूट्स चिप निष्कासन सर्वोत्तम करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. यामुळे चिप्स साचण्यास प्रतिबंध होतो आणि सुरळीत कटिंग सुनिश्चित होते, ज्यामुळे टूलचे नुकसान किंवा वर्कपीसमधील दोषांचा धोका कमी होतो.
४. सुधारित पृष्ठभाग परिष्करण: सॉलिड कार्बाइड स्क्वेअर एंड मिल्स स्वच्छ आणि अचूक कट देतात, ज्यामुळे वर्कपीसवर उत्कृष्ट पृष्ठभाग परिष्करण प्राप्त होते. यामुळे अतिरिक्त फिनिशिंग प्रक्रियेची गरज नाहीशी होते, परिणामी वेळ आणि खर्चाची बचत होते.
५. बहुउपयोगिता: सॉलिड कार्बाइड स्क्वेअर एंड मिल्स धातू, प्लॅस्टिक आणि कंपोझिट्ससह विविध प्रकारच्या सामग्रीसाठी उपयुक्त आहेत. या बहुउपयोगितेमुळे ते ऑटोमोटिव्हपासून एरोस्पेसपर्यंतच्या विविध उद्योगांसाठी आदर्श ठरतात.
६. वर्धित स्थिरता: सॉलिड कार्बाइड स्क्वेअर एंड मिल्समध्ये उच्च दृढता असते, ज्यामुळे टूलचे विचलन कमी होते आणि कटिंग स्थिरता वाढते. यामुळे आयामी अचूकता सुधारते आणि टूल तुटण्याची शक्यता कमी होते.
७. सुस्पष्ट मशीनिंग: सॉलिड कार्बाइड स्क्वेअर एंड मिल्सच्या धारदार कटिंग एजमुळे अचूक आणि नेमके मशीनिंग करणे शक्य होते. ज्या ॲप्लिकेशन्समध्ये कमी टॉलरन्स आणि गुंतागुंतीच्या तपशिलांची आवश्यकता असते, त्यांच्यासाठी हे अत्यंत महत्त्वाचे आहे.
८. उष्णता प्रतिरोध: सॉलिड कार्बाइड एंड मिल्स मशीनिंग दरम्यान निर्माण होणारे उच्च तापमान सहन करू शकतात. हा उष्णता प्रतिरोध टूलला मऊ होण्यापासून किंवा त्याचे कटिंग गुणधर्म गमावण्यापासून प्रतिबंधित करतो, ज्यामुळे सातत्यपूर्ण कामगिरी सुनिश्चित होते.
९. टूल बदलण्याची कमी गरज: इतर सामग्रीच्या तुलनेत सॉलिड कार्बाइड स्क्वेअर एंड मिल्सचे टूल आयुष्य जास्त असते, ज्यामुळे वारंवार टूल बदलण्याची गरज कमी होते. यामुळे उत्पादन कार्यक्षमता वाढते आणि डाउनटाइम कमी होतो.
१०. किफायतशीरपणा: सुरुवातीला अधिक महाग असले तरी, सॉलिड कार्बाइड स्क्वेअर एंड मिल्स त्यांच्या वाढलेल्या टूल लाइफमुळे आणि उच्च-कार्यक्षमतेमुळे दीर्घकाळात खर्चात बचत करतात. यामुळे ते उत्पादन कार्यांसाठी एक किफायतशीर पर्याय ठरतात.
| ब्लेडचा व्यास (मिमी) | ब्लेडची लांबी (मिमी) | पूर्ण (मिमी) | शँक (मिमी) |
| १.० | 3 | 50 | 4 |
| १.५ | 4 | 50 | 4 |
| २.० | 6 | 50 | 4 |
| २.५ | 7 | 50 | 4 |
| ३.० | 8 | 50 | 4 |
| ३.५ | 10 | 50 | 4 |
| ४.० | 11 | 50 | 4 |
| १.० | 3 | 50 | 6 |
| १.५ | 4 | 50 | 6 |
| २.० | 6 | 50 | 6 |
| २.५ | 7 | 50 | 6 |
| ३.० | 8 | 50 | 6 |
| ३.५ | 10 | 50 | 6 |
| ४.० | 11 | 50 | 6 |
| ४.५ | 13 | 50 | 6 |
| ५.० | 13 | 50 | 6 |
| ५.५ | 13 | 50 | 6 |
| ६.० | 15 | 50 | 6 |
| ६.५ | 17 | 60 | 8 |
| ७.० | 17 | 60 | 8 |
| ७.५ | 17 | 60 | 8 |
| ८.० | 20 | 60 | 8 |
| ८.५ | 23 | 75 | 10 |
| ९.० | 23 | 75 | 10 |
| ९.५ | 25 | 75 | 10 |
| १०.० | 25 | 75 | 10 |
| १०.५ | 25 | 75 | 12 |
| ११.० | 28 | 75 | 12 |
| ११.५ | 28 | 75 | 12 |
| १२.० | 30 | 75 | 12 |
| १३.० | 45 | १०० | 14 |
| १४.० | 45 | १०० | 14 |
| १५.० | 45 | १०० | 16 |
| १६.० | 45 | १०० | 16 |
| १७.० | 45 | १०० | 18 |
| १८.० | 45 | १०० | 18 |
| १९.० | 45 | १०० | 20 |
| २०.० | 45 | १०० | 20 |
| २२.० | 45 | १०० | 25 |
| २५.० | 45 | १०० | 25 |



