एंड मिल्स: सीएनसी मशीनिंग आणि त्यापुढील वापरासाठी अचूक साधने
एंड मिलची तांत्रिक वैशिष्ट्ये
शांघाय इझीड्रिलचे एंड मिल्स टिकाऊपणा आणि अचूकतेसाठी तयार केले आहेत. प्रमुख वैशिष्ट्यांमध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहे:
- साहित्य:
- कार्बाइडउच्च-गती मशीनिंग आणि कठीणपणासाठी (HRC 55+).
- हाय-स्पीड स्टील (HSS)सर्वसाधारण मिलिंगसाठी किफायतशीर.
- कोबाल्ट-वर्धित एचएसएस (एचएसएस-ई)कठीण मिश्रधातूंसाठी सुधारित उष्णता प्रतिरोधकता.
- कोटिंग्ज:
- TiN (टायटॅनियम नायट्राइड): झीज कमी करण्यासाठी सर्वसाधारण लेप.
- TiAlN (टायटॅनियम अॅल्युमिनियम नायट्राइड)उच्च तापमान प्रतिरोध (९००°C पर्यंत).
- AlCrN (ॲल्युमिनियम क्रोमियम नायट्राइड)ॲल्युमिनियमसारख्या अलौह धातूंसाठी आदर्श.
- बासरीचे प्रकार:
- २-बासरीमऊ पदार्थांमधून (उदा., ॲल्युमिनियम) चिप्स बाहेर काढण्याची सर्वोत्तम पद्धत.
- ४-बासरीस्टील आणि त्याहून कठीण धातूंसाठी संतुलित मजबुती आणि फिनिश.
- ६+ बासरीएरोस्पेस मिश्रधातूंमध्ये उच्च-सुस्पष्टता फिनिशिंग.
- व्यास श्रेणी: १ मिमी ते २५ मिमी, सूक्ष्म तपशील आणि अवजड मिलिंगसाठी उपयुक्त.
- हेलिक्स कोन:
- ३०°–३५°कठीण धातूंसाठी (उदा., टायटॅनियम).
- ४५°–५५°मऊ पदार्थांसाठी आणि चिप्स कार्यक्षमतेने काढण्यासाठी.
- शँकचे प्रकारसीएनसी मशीनच्या सुसंगततेसाठी स्ट्रेट, वेल्डन किंवा बीटी/एचएसके.
- वेगाच्या शिफारसी:
- ॲल्युमिनियम: ५००–१,५०० आरपीएम
- स्टील: २००–४०० आरपीएम
- स्टेनलेस स्टील: १५०–३०० आरपीएम
- सुसंगत साहित्यधातू (पोलाद, ॲल्युमिनियम, टायटॅनियम), प्लॅस्टिक, कंपोझिट आणि लाकूड.
एंड मिलचे उपयोग
एंड मिल्स विविध उद्योगांमध्ये बहुउपयोगी आहेत:
- सीएनसी मशीनिंगऑटोमोटिव्ह, एरोस्पेस आणि इलेक्ट्रॉनिक्ससाठी गुंतागुंतीचे भाग तयार करा.
- साचा बनवणेबॉल-नोज एंड मिल्सच्या साहाय्याने इंजेक्शन मोल्डमध्ये तपशीलवार पोकळ्या तयार करा.
- एरोस्पेसइंजिनच्या घटकांसाठी टायटॅनियम आणि इनकॉनलसारख्या हलक्या वजनाच्या मिश्रधातूंवर मशीनिंग करणे.
- ऑटोमोटिव्हइंजिन ब्लॉक, ट्रान्समिशनचे भाग आणि गरजेनुसार बनवलेले फिटिंग्ज मिलिंगद्वारे तयार करणे.
- लाकूडकामविशेष एंड मिल्सच्या साहाय्याने सजावटीचे कोरीवकाम आणि जोडकाम करा.
- वैद्यकीय उपकरणेजैवसुसंगत पदार्थांपासून अचूक शस्त्रक्रिया उपकरणे आणि इम्प्लांट्स तयार करणे.
एंड मिल वापरण्याचे फायदे
एंड मिल्स पारंपारिक साधनांपेक्षा खालील फायद्यांमुळे सरस ठरतात:
- अचूकतागुंतागुंतीच्या भूमितीसाठी अचूक सहनशीलता (±0.01मिमी) मिळवा.
- बहुविधताकोणत्याही दिशेने कापा (अक्षीय, त्रिज्यीय किंवा कंटूरिंग).
- कार्यक्षमताउच्च मटेरियल रिमूव्हल रेटमुळे (MRR) मशीनिंगचा वेळ कमी होतो.
- टिकाऊपणाकार्बाइड आणि प्रगत लेपनांमुळे अवजारांचे आयुष्य ३ ते ५ पटीने वाढते.
- पृष्ठभाग फिनिशकमीतकमी पोस्ट-प्रोसेसिंगसह आरशासारखी चकचकीत फिनिश मिळवा.
- अनुकूलनक्षमताविविध कामांसाठी चौरस, बॉल-नोज आणि कॉर्नर-रेडियस डिझाइनमध्ये उपलब्ध.
पोस्ट करण्याची वेळ: मे-०७-२०२५